پروژه پارچین

پروژه پارچین ( پروژه استقرار سامانه‌ ردیابی تولید و کنترل تعداد در بسته بندی )
 

کارفرما :  صنایع شیمیایی پارچین وزارت دفاع
پیمانکار :  مرکز ملی شماره گذاری کالا و خدمات ایران
تاریخ شروع پروژه :  بهار سال ۱۳۹۶
تاریخ اتمام پروژه :  زمستان سال ۱۳۹۶
کاتالوگ پروژه :  لینک دانلود کاتالوگ پروژه پارچین
خلاصه پروژه :  سامانه درون سازمانی و کنترل مکانیزه تعداد در بسته بندی 

 

شرح پروژه پارچین :

سامانه ردیابی درون‌سازمانی و کنترل مکانیزه تعداد در بسته‌بندی

مطابق استاندارد ردیابی GS1

امروزه منشایابی خطا در کیفیت محصولات امری هزینه زا، زمان‌بر و درعین‌حال حیاتی می‌باشد. این امر نیاز به متخصصان کنترل کیفیت و فرآیندهای استاندارد مربوطه دارد. مرجوعی محصولات، شکایات مشتریان، پاسخگویی به نهادهای نظارتی، جلب رضایت مشتریان، دستیابی به سهم بیشتر از بازار و … مواردی هستند که اهمیت این موضوع را برای صاحبان برند بیشتر می‌کنند.

برای نیل به این هدف مهم باید رویدادهای مهم ردیابی و رهگیری در یک سازمان شناسایی‌شده و مشخص شود که چه اطلاعاتی در هر مرحله باید ثبت گردد.

در ایران، سیستم‌های جامع که تحت عنوان ERP در سازمان‌های مورداستفاده قرار می‌گیرند کامل نبوده و نمی‌توانند سوابق ردیابی یک محصول یا کالا را بی‌نقص و مطابق با استانداردها نمایش دهند.

رسیدن به یک سیستم ردیابی و رهگیری دقیق و کارا با استفاده از شیوه‌های سنتی در جمع‌آوری و ثبت اطلاعات بسیار هزینه زا و زمان‌بر خواهد بود.

سازمان جهانی GS1 برای ردیابی و رهگیری، یک مدل جامع و فراگیر ارائه نموده است. بر اساس مدل GS1 اگر تمام طرف‌های حاضر در یک زنجیره تأمین، ردیابی درونی و بیرونی را انجام دهند، فرایند ردیابی کامل در سراسر زنجیره اجرا می‌شود.

 

 

انتشار سند GTS1[۱] در سال ۲۰۱۰، باعث شده است که GS1 به‌عنوان بازیگر اصلی در فضای ردیابی جهانی شناخته شود.

 

نکته بسیار حائز اهمیت که باید به آن اشاره شود آن است که ردیابی مدنظر از طریق جمع‌آوری سریع اطلاعات دقیق به شکل مکانیزه حاصل می‌شود که بسیار با ردیابی‌های سنتی و دستی حال حاضر مغایرت و تفاوت دارد.

جمع‌آوری مکانیزه اطلاعات کمک خواهد کرد تا بهترین و دقیق‌ترین گزارش‌ها را در سریع‌ترین زمان ممکن جهت تصمیم‌گیری مدیران در اختیار داشته باشید.

برخی از نیازمندی‌های یک صنعت برای پیاده‌سازی یک سیستم ردیابی درونی عبارت‌اند از:

  • نیاز به سیستم ردیابی محصولات تولیدی به‌منظور کنترل کیفیت مواد اولیه، تجهیزات و پرسنل دخیل و عوامل تأثیرگذار در کیفیت محصول تولیدی همچنین مشخص شدن این‌که چه سری محصولی به کدام مشتری تحویل‌شده است 
  • کنترل خروج مواد اولیه و محصولات تولیدشده بر اساس سیستم FIFO
  • کنترل تعداد در بسته‌بندی محصولات جهت جلوگیری از اعلام شکایت مشتریان
  • برنامه‌ریزی حمل‌ونقل بهینه
  • جلوگیری از خطاهای انسانی در ثبت اطلاعات
  • جلوگیری از ثبت و ارسال سفارش اشتباه به مشتری
  • تفکیک صحیح بار بر اساس سفارش مشتری و جلوگیری از کسری بار
  • کاهش ضرر از دست دادن مشتری

برخی از مزایای استفاده از سیستم ردیابی درونی عبارت‌اند از:

  • امکان ردیابی محصول ازلحاظ مواد تشکیل‌دهنده آن (بچ‌های تولیدی)
  • امکان ردیابی محصول ازلحاظ عملیات  و فرایندهای انجام‌شده بر روی آن (عملیات کنترل کیفی)
  • امکان ردیابی محصول ازلحاظ کارکنان خط تولید
  • امکان ردیابی محصول ازلحاظ زمان‌های انجام کار  (ازنظر ترکیب  مواد )
  • امکان ردیابی خاصیت‌های مشترک بین محصولات (تشخیص خرابی از طریق شکایت یک مشتری)
  • پیشگیری ارسال اشتباه کالاها (به لحاظ کنترل‌های زمان بارگیری)
  • نیازمندی‌های مربوط به اجرای سیستم FIFO در خصوص ورود مواد اولیه و محصولات
  • امکان جمع‌آوری مکانیزه اطلاعات و دسترسی سریع به اطلاعات دقیق و بدون خطا
  • امکان کنترل تعداد در بسته‌بندی و جلوگیری از کم یا زیادتر رفتن محصول برای مشتریان

معرفی سامانه ردیابی مواد اولیه و محصولات:

با توجه به این مهم که یکی از بخش‌های مهم ارائه خدمات توسط GS1 حوزه مربوط به صنایع فنی است، GS1 ایران پس از مواجهه با مشکلات و نیازمندی‌هایی که در این حوزه از قبیل ردیابی و رهگیری مواد اولیه، محصولات، قطعات و تجهیزات که توسط ذینفعان مربوطه مشاهده گردید به ارائه مشاوره و راه‌حل با استفاده از استانداردهای GS1 پرداخت که منتج به توسعه سامانه‌ای با مشخصات ذیل شد.

این سامانه جهت مدیریت اطلاعات رویدادی جریان مواد اولیه تا تولید محصولات نهایی در پروسه‌های تولید پیوسته برای ردیابی داخلی سوابق و رهگیری کالا طراحی و توسعه‌یافته است و دریکی از تخصصی‌ترین و بزرگ‌ترین کارخانه‌های صنایع فنی ایران که تولید انحصاری برخی محصولات خاص را بر عهده دارد پیاده‌سازی شده است.

این سامانه بر اساس آخرین استانداردهای ردیابی بین‌المللی GS1، تحلیل، طراحی و توسعه‌یافته است. جمع‌آوری اطلاعات رویدادی موردنیاز ردیابی و رهگیری توسط این سامانه به‌صورت مکانیزه می‌باشد.

این سامانه ماژولار است (یعنی به‌صورت بخش‌های مجزا بوده و هر بخش آن می‌تواند به‌صورت جداگانه مورداستفاده قرار بگیرد) و ۶ ماژول اصلی دارد که شامل ( مدیریت اطلاعات‌پایه و دسترسی‌ها، مدیریت انبار پای‌کار، مدیریت تولید، مدیریت بسته‌بندی، مدیریت انبار محصول، مدیریت بازرسی و کنترل) می‌باشد.

این سامانه تحت وب و بر روی سرورهای داخلی سازمان استفاده‌کننده است و برای جمع‌آوری اطلاعات به شکل مکانیزه، کد نویسی بر روی PDA ها صورت پذیرفته است. همچنین این سامانه قابلیت کار با لیبل پرینترها را دارد و کد نویسی مخصوص لیبل پرینترها صورت گرفته است.